Підготовка оцинкованих поверхонь під фарбування

 

Цинкування є одним з найбільш широкозастосовується методів захисту сталевих поверхонь від корозії. Зважаючи на це на практиці досить часто доводиться стикатися із завданням фарбування оцинкованих поверхонь, яка проводиться з метою додати поверхні необхідний декоративний вигляд, а також для ще більшого посилення антикорозійного захисту фарбується (т.зв. дуплексная зашита: цинк + покриття (фарба)) Проблема забезпечення хорошого зчеплення лакофарбового матеріалу з оцинкованою поверхнею носить комплексний характер, а тому вимагає і комплексного підходу до її вирішення.

 

Перш за все необхідно зробити правильний вибір ЛФМ. Допускається використовувати тільки ті грунти в інструкції по застосуванню яких є чіткі вказівки на допустимість їх нанесення прямо на оцинковану поверхню. Не рекомендується використовувати для фарбування оцинкованих поверхонь алкідні грунти т.к. їх сполучні (алкідні смоли) як правило мають слабку стійкість до впливу продуктів корозії цинку, наслідком чого може стати деструкція алкидной смоли (омилення) з подальшою втратою адгезії. Крім того слід чітко слідувати правилам підготовки оцинкованої поверхні під забарвлення. Незважаючи на термін «оцинкована поверхня» в практиці її забарвлення доводиться стикатися не стільки з чистим металевим цинком, скільки з його похідними або іншими продуктами.

 

Продукти реакції цинку з атмосферними реагентами (вода, кисень, вуглекислий газ).

 

Чистий металевий цинк є хімічно дуже активним елементом. Він швидко утворює в атмосферних умовах оксиди і гідроксиди, які характеризуються підвищеною водорастворімостьтью. Згадані продукти реакції цинку з повітрям і вологою неміцно тримаються на поверхні і вкрай негативно впливають на адгезію лакофарбового покриття до оцинкованої поверхні, а тому неодмінно повинні бути видалені перед забарвленням.

 

У разі початкової експлуатації оцинкованої поверхні в атмосферних умовах видалення згаданих оксидів і гідрокіслов цинку може в тій чи іншій мірі відбуватися саме собою. Відбувається «вивітрювання» непрочнодержащегося оксидів і гідроксиди і освіту т.зв. шару цинкової патини складається переважно з карбонату цинку, який міцно пов'язаний з оцинкованої поверхнею і забезпечує набагато кращу адгезію лакофарбового покриття до фарбується. Крім того, в результаті процесу природного вивітрювання утворюються мікронерівності профілю (шорсткості) оцинкованої поверхні, що також поліпшує зчеплення лакофарбового матеріалу з підкладкою. Залежно від клімату, умов експлуатації, виду поверхневої обробки оцинкованої поверхні і др.факторов процес «вивітрювання» (старіння) поверхні триває протягом 6-24 місяців.

 

Слід мати на увазі, що візуальна оцінка ступеня вивітрювання розчинних і непрочнодержащегося оксидів і гідроксидів вельми скрутна. Крім того в умовах сильно забрудненої міської і промислової атмосфери вище описані процеси «вивітрювання» (старіння) оцинкованої поверхні видозмінюються зважаючи додаткового впливу хімічних реагентів, присутніх в забрудненій атмосфері. Крім того, при експлуатації оцинкованого вироби в атмосфері відбувається природне накопичення на поверхні забруднюючих агентів органічного та неорганічного походження видалення яких простий промиванням водою і знежиренням не завжди можливо. Таким чином, просто природне старіння поверхні, вельми і вельми істотно покращує здатність поверхні до фарбування, але все ж 100% гарантії на успіх не дає.

 

Хроматірованная оцинкована сталь.

 

Часто сталеве виріб після цинкування піддають поверхневій обробці сполуками хрому (т.зв. процес «хроматірованія» або «хроматне пассивирование»). Він проводиться з метою поліпшити експлуатаційні властивості оцинкованого вироби в атмосфері (продовжити їх термін служби). Однак, слід мати на увазі, що хроматірованная поверхню незважаючи на те, що з одного боку покращує захист оцинкованої поверхні від корозії, з іншого боку перешкоджає утворенню зчеплення лакофарбового матеріалу з поверхнею (різко погіршує адгезію, роблячи неможливим процес фарбування без видалення хроматного шару). Для його видалення найефективніше застосовувати легку поверхневу абразивну очистку). Альтернативами абразивної очищенню є або витримка оцинкованої поверхні в атмосферних умовах протягом 6 24 місяців, або хімічне перетворення хроматного шару за допомогою т.зв. конверсійних покриттів мають у своєму складі фосфорну кислоту або інші реагенти.

 

Поверхні оброблені мінеральним маслом.

 

Для захисту поверхні оцинкованих виробів (насамперед листової сталі (оцинкованої бляхи)) в процесі транспортування і зберігання часто покривають шаром мінерального масла. Його необхідно видалити знежиренням органічними розчинниками. При цьому слід якомога частіше очищати або міняти інструменти, якими проводиться знежирення. В іншому випадку брудний інструмент (кисті, дрантя тощо) можуть призвести до неповного видалення забруднюючих речовин (масел) або ж повторному забрудненню поверхні.

 

Таким чином, найбільш надійним способом підготовки поверхні є її легка абразивна обробка з наступним промиванням 5% -им розчином аміачної води і сушкою. При наявності органічних забруднень, а також якщо сталь була оброблена мінеральним маслом, також необхідно знежирення.

 

Абразивна обробка.

 

При механічному способі очищення (легка піскоструминне очищення) використовується абразив діаметром 200-500 мікрон. Тиск не повинен перевищувати 280 МРа При ручних методах використовується дрібнозерниста наждачний папір. Слід завжди пам'ятати про те, що завдання полягає лише у видаленні тонкого поверхневого шару забруднень і додання необхідного для гарної адгезії профілю поверхні (шорсткості). Таким чином слід дотримуватися максимальної обережності з тим, щоб не пошкодити тонкий шар безпосередньо цинку.